Düsenauswahl – die passende Farbspritzdüse
BEDEUTUNG DER DÜSENNUMMERN
Die letzten beiden Ziffern geben die Bohrungsgröße der Düse in Zoll an. Je größer die Bohrung, desto dichtere und zähflüssigere Materialien lassen sich spritzen. Derselbe Wert bestimmt die max. Förderleistung des Airless-Farbspritzgeräts. Die erste Ziffer bezeichnet den Spritzwinkel (4=40°). Multipliziert mit 5 ergibt sie die Breite des Spritzstrahls. Düse 415 – 20 cm Breite des Spritzstrahls.
Wir lackieren stets im Abstand von 25-30 cm zur Oberfläche.
WICHTIG: Die Grenze für die maximale Düsenbohrung, die wir einsetzen können, ist die zum Spritzen verwendete Maschine. Es ist zu beachten, dass keine Düse verwendet werden darf, deren Möglichkeiten über dem vom Gerät unterstützten Maximum liegen, denn bei Überschreitung dieses Kennwerts hält die Pumpe den Druck nicht und die Farbe wird nicht zerstäubt. Je größer und leistungsstärker das Gerät, desto universeller der Einsatz – es lassen sich schwerere und zähflüssige Farben spritzen, die Düsen mit größeren Bohrungen erfordern.
DIE RICHTIGE WAHL DER DÜSENGRÖSSE
GLEICHE BREITE DES SPRITZSTRAHLS – UNTERSCHIEDLICHE BOHRUNGSGRÖSSEN
Das Beispiel zeigt die Unterschiede zwischen Düsen mit demselben Spritzstrahl, aber zunehmender Bohrungsgröße.
Je größer die Düsenbohrung, desto mehr Material können Sie bei gleicher Zeit und gleichem Druck auf 1 m2 Fläche spritzen, oder ein Material mit höherer Dichte. Achten Sie darauf, die max. Förderleistung des Airless-Farbspritzgeräts nicht zu überschreiten.
UNTERSCHIEDLICHE BREITEN DES SPRITZSTRAHLS – GLEICHE BOHRUNGSGRÖSSE
Das Beispiel zeigt die Unterschiede zwischen Düsen mit zunehmendem Spritzstrahl, aber derselben Bohrungsgröße der Düse.
Dieselbe Materialmenge wird bei gleicher Spritzzeit und gleichem Druck auf 1m2 sowohl auf einem breiten als auch auf einem schmalen Spritzstrahl aufgetragen. Je breiter der Spritzstrahl, desto dünner die Beschichtung. Verwenden Sie bei Bedarf eine Düse mit größerer oder kleinerer Bohrung, um dieselbe Schichtdicke zu erreichen und die Arbeit zu beschleunigen.
ANZEICHEN FÜR DEN DÜSENVERSCHLEISS
WIE FUNKTIONIEREN DÜSEN?
• Das Airless-Farbspritzgerät pumpt die Farbe und setzt sie ohne Luft unter Druck.
• Anschließend wird das Material unter hohem Druck (bis 350 bar) durch die kleine Bohrung der Düse gepresst.
• Dieser Vorgang zerstäubt die Farbe zu einem Strahl mit kontrollierter Breite und Durchflussgeschwindigkeit (ähnlich wie wenn man den Finger auf das Ende eines Gartenschlauchs hält).
WARUM GIBT ES SO VIELE VERSCHIEDENE DÜSEN UND GRÖSSEN?
Die Wahl der Düse lässt sich mit der Wahl des richtigen Bohrers für eine elektrische Bohrmaschine vergleichen. Es gibt Bohrer für Holz, für Metall und für Beton. Jeder Bohrer für eine bestimmte Materialart ist in verschiedenen Größen erhältlich. Der Einsatz des falschen Bohrers für eine Oberfläche geht schlecht aus. Bei Airless-Düsen ist es sehr ähnlich.
WAHL DER PASSENDEN DÜSE
• verringert die Verluste beim Spritzen
• sorgt für bessere Kontrolle
• verkürzt die Ausführungszeit des Auftrags
• senkt den Farbverbrauch
WIE WÄHLT MAN DIE RICHTIGE DÜSE?
Die optimale Nutzung der Spritzdüse hängt von mehreren Faktoren ab:
- BREITE DES DÜSENSTRAHLS
- GRÖSSE DER DÜSENBOHRUNG
- MAXIMALE FÖRDERLEISTUNG DER PUMPE
- ART DER GESPRITZTEN FARBE
- ART DER ZU LACKIERENDEN OBERFLÄCHE
- DÜSENVERSCHLEISS
WICHTIG!
Die Düsengröße gibt der Pumpe vor, mit welcher Förderleistung sie arbeiten muss, um den gewünschten Druck zu halten.
WAHL DER RICHTIGEN DÜSE
Zu viel Farbe?
Auf Grundlage der oben genannten Informationen lässt sich die Düse passend zur Aufgabe wählen. Versuche mit mehreren Düsen helfen, Erfahrung zu sammeln, und erleichtern die Wahl der optimalen Düse für die jeweilige Anwendung. Bitten Sie den lokalen Händler oder einen Vertreter von TriTech um Rat bei der Wahl einer bestimmten Düsengröße.
DÜSEN VERSCHLEISSEN UND MÜSSEN ERSETZT WERDEN
DIE BEIDEN HAUPTURSACHEN FÜR DEN DÜSENVERSCHLEISS SIND:
• Betriebsdruck des Materials
• Feststoffpartikel, die Abrieb verursachen
Der Verschleiß der Düse lässt sich mit dem Bohren in Beton mit einem etwas abgenutzten Bohrer vergleichen. Das Bohren dauert dann deutlich länger, erfordert mehr Kraft, und das Bohrloch sieht nicht besonders gut aus. Ähnlich ist es beim Spritzen mit einer verschlissenen Düse.
INSGESAMT:
1. Geringere Fächerbreite = mehr Durchgänge = mehr Arbeit
2. Größere Bohrung = höherer Farbverbrauch = höhere Materialkosten
DOPPELTE ARBEIT!
+ 30% mehr Farbe auf derselben Fläche!